Vzdrževanje in previdnostni ukrepi po treh letih uporabe kladiva baglatorja

Pod normalno uporabo bo kladivo baglatorja delovalo približno tri leta, zmanjšalo pa bo učinkovitost delovne učinkovitosti. To je zato, ker se pri delu zunanja površina telesa bata in valja, tako da se prvotna vrzel poveča, dviganje visokega tlaka poveča, tlak se zniža, kar povzroči udarno energijo udarnega prelomnega kladiva in zmanjša učinkovitost dela.

V posameznih primerih se zaradi nepravilne uporabe operaterja pospeši obraba delov. Na primer: prehodna obraba zgornjega in spodnjega vodilnega rokava, izguba vodilnega učinka, os vrtalne palice in nagiba bata, bat pri delu, ki zadene vrtalno palico, zunanja sila, ki jo je končna stran prejela navpična sila, vendar se lahko določena kota zunanje sile in srednjega linije bata, ki se lahko razkroji. Radialna sila povzroči, da bat odstopa na eno stran bloka valja, prvotna vrzel izgine, oljni film uniči in nastane suho trenje, ki pospeši obrabo bata in luknjo v bloku valja, vrzel med batom in blokom cilindrov pa se poveča.

Zgornji dve situaciji sta glavni razlogi za zmanjšanje učinkovitosti kladiva bagerja.

Običajna praksa je zamenjati niz bat in oljnih tesnil, vendar preprosto zamenjava novega bata težave ne bo popolnoma rešila. Ker je valj obrabljen, je velikost notranjega premera postala večja, notranji premer cilindra je povečal okroglost in konus, vrzel med valjem in novim batom je presegla oblikovalsko vrzel, zato se učinkovitost lomitvenega kladiva ne more popolnoma obnoviti, ne pa samo zato, ker se novi batni in norčični delav Povečala se je hrapavost zunanje površine, kar bo pospešilo obrabo novega bata. Če se sklop srednjega valja zamenja, je seveda najboljši rezultat. Vendar je valjni blok kladiva baglatorja najdražji od vseh delov, stroški zamenjave novega sklopa valja pa niso poceni, medtem ko so stroški popravila bloka valja razmeroma nizki.

Cilinder kladiva baglatorja je v proizvodnji karburiziran, visoka raven karburizirajočega sloja je približno 1,5 ~ 1,7 mm, trdota po toplotni obdelavi pa 60 ~ 62hrc. Popravilo je ponovno mletje, odpraviti obrabe (vključno s praskami), na splošno je treba mleti 0,6 ~ 0,8 mm ali več (stran 0,3 ~ 0,4 mm), prvotna utrjena plast je še vedno približno 1 mm, tako da po ponovnem mlinstvu cilindra je zagotovljena površinska trdota, tako da je nova notranje površine, ki se norega, ki je nerazpoložen, da je nova proizvodnja.

Po popravilu jeklenke se bo njegova velikost spreminjala. Da bi zagotovili, da originalna energija udarca zasnove ostane nespremenjena, je treba preoblikovati in izračunati območje sprednje in zadnje votline valja. Po eni strani je treba zagotoviti, da območje sprednje in zadnje votline ostane nespremenjeno s prvotno zasnovo, območje sprednje in zadnje votline pa je tudi skladno z prvotnim območjem, sicer se bo pretok spremenil. Rezultat tega je, da se pretok kladiva baglatorja in ležajnega stroja ne ujemata razumno, kar ima za posledico škodljive posledice.

Zato je treba po popravljenem bloku cilindra pripraviti nov bat, da se v celoti obnovi vrzel v oblikovanju, tako da je mogoče obnoviti delovno učinkovitost kladiva baglatorja.